現在的新型水泥生產線基本都裝備了生產自動化中控系統，各種工藝數據包括給料量都清晰反映在電腦畫面上，很容易造成錯覺，以為已足夠準確了。

其實不然，特別在回轉窯系統中關鍵的粉料定量給料方面，由于粉體的物理流動性易受多種客觀因素影響而呈現大垮度的變化，使其在卸料、給料、計量三大環節的現場技術處理難度都很大，普通裝備不但計量的數據真實穩定性差，更要命的是給料控制特性差。

如旋窯燒成的生料煤粉喂料環節，除去斷料沖料等破壞性失控情況不算，真正符合工藝設計要求的準確穩定給料也幾乎不可能。而水泥磨機給料環節的精確控制也將帶來效率上的提升，值得注意。

實際上，整個水泥行業粉體精確定量給料方面普遍存在嚴重問題，無論在核心的燒成工藝還是關鍵的制成配兌工藝，正常自動化運行者能實現±5%精度 以內持續穩定控制已屬不錯，不少企業的粉體定量自動化系統已帶病運行或已改用手動操作，而其控制精度一般大于±10%。如此大幅的流量波動性肯定對工藝質 量與效率有極大的損害。

如果控制精度改進到±2%或更高，將給我們挽回來多大損失？這有可能帶來工藝原藏價值的釋放，對這個機會的價值認識，人們大都習慣于定性感覺的模糊認知，卻缺乏對定量分析計算的執著追尋。