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    石灰水泥窯窯尾煙室及預熱器漏風影響

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    一般情況下,整個水泥生產線回轉窯設備的投資為最大,管理為最復雜,同產量下,回轉窯往往體積大,煅燒工藝最為復雜,因此,管理也更為細致。而其他如碎石機、水泥磨機等則做好日常的觀察和維護便可以。該節所提到的主要為水泥窯外漏風現象,這些現象產生的原因及影響是怎樣的,了解這些對系統的效率和生產效果提升都具有非常重要的意義。

    1、窯尾煙室捅料孔,檢查孔密封不嚴

    窯尾煙室捅料孔經常被打開,進行捅料檢查窯尾煙室結皮堵塞情況,但由于常開,在關閉時不夠嚴密,有時檢查門蓋澆注料脫落,外殼出現過熱顏色變 暗,有的變形,關閉時不嚴密,出現漏風,由于此處負壓在-300pa左右,一但密封不嚴,產生漏風量較大,使窯尾煙室料溫急劇下降,易產生結皮,越易結 皮,捅堵的頻次越需要增加,打開的次數越多,出現惡性循環。冷風隨上升煙道進入分解爐錐體,此處易產生結皮,這是錐體及縮口出現結皮的原因之一。

    2、各級預熱器的檢查孔,捅料孔關閉不嚴

    新型干法窯預熱器系統檢查孔平時是關閉密封的,但在捅堵檢查后,關閉不嚴,四周變形,澆筑料脫落,檢查門在關閉后,產生縫隙,出現漏風。有時捅 堵后,不進行密封,越靠上的預熱器,負壓越大,漏風越嚴重,此處溫度較高,物料經預熱后受漏入冷風的影響,溫度下降會硬化出現結皮堵塞。

    3、預熱器點火煙囟漏風

    預熱器點火煙囪漏風,點火煙囪在剛點火升溫時進行打開,向外排出預熱器系統的廢煙氣,防止點火初期系統一氧化碳超標,引起窯尾收塵發生爆炸,系 統中的水蒸汽能夠直接排出,一但投料進入生產后,要對其進行關閉,防止系統漏入冷空氣,此處閥門有的是用電動推桿,有時關閉不到位,或電動執行機構發生故 障,不能關閉嚴密,也有的需人工關閉,關閉不嚴,產生漏風,還有的直接在進風口上方蓋一大鐵板,上部用鋼絲吊起,手拉葫蘆進行開關,沒有軟性密封材料,蓋 板四周漏風。

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